Шеф-монтажные работы

Компания Тигуд Инжиниринг предлагает шеф-монтажные и пуско-наладочные работы продукции, обеспечивая надежную установку и оптимизацию всех систем. Наша команда опытных специалистов гарантирует профессиональный подход на каждом этапе, начиная с монтажа оборудования и заканчивая его полным вводом в эксплуатацию. Мы уделяем особое внимание каждому проекту, что позволяет минимизировать время простоя и максимально эффективно использовать ресурсы.

Мы понимаем, что успешная работа оборудования зависит от качественной настройки и наладки, поэтому наши специалисты проводят детальные проверки и тестирования всех систем. Используя современные технологии и методики, мы обеспечиваем стабильную работу продукции Тигуд Инжиниринг в любых условиях. Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены в надежности и долговечности установленного оборудования, а также в его полной готовности к выполнению поставленных задач.

Этапы проведения работы при строительстве
  • Демонтаж существующего оборудования (при необходимости).
  • Производство первичного оборудования и модульных помещений соответствующего типа.
  • Сборка модульной подстанции на заводе и опробование всех систем.
  • Монтаж силовых, контрольных и коммуникационных кабелей.
  • Электромонтажные работы: установка трансформаторов, распределительных устройств, оборудования низкого и среднего напряжения и конденсаторного оборудования, монтаж щитов управления и питания.
  • Демонтаж подстанции и транспортировка готовых модулей в сборе.
  • Монтаж и сборка модульной подстанции на объекте.
  • Контрольные испытания вновь установленного оборудования.
  • Монтаж заземляющего оборудования.
  • Монтаж климатического оборудования.
  • Монтаж осветительной системы.
  • Монтаж и настройка охранной системы.
  • Испытания и ввод подстанции в эксплуатацию.
Специфика строительства модульных подстанций
  • Современные подстанции состоят из широкого комплекса первичного электрооборудования и вторичных цифровых систем управления, контроля, диагностики и сигнализации. При этом модульные решения высокой заводской готовности имеют ряд преимуществ, такие как уменьшение общих габаритов подстанции, сокращение объёма строительных работ и материалов, проектно-изыскательских работ, оптимизация эксплуатационных расходов, а также быстрый срок введения в эксплуатацию.

  • Применяя типовые решения в проектах можно свести к минимуму сроки проектирования и производства оборудования выполняя эти работы параллельно. В то время пока готовится детальное проектирование производство оборудования можно начинать с утверждения главной однолинейной схемы подстанции. Объём строительных работ при этом сводится к возведению фундаментов под модули подстанции, задание на которые предоставляется заводом-изготовителем в составе рабочей конструкторской документации. Таким образом, срок ввода в эксплуатацию подстанции по стандартной схеме подключения под ключ может достигать до 6-8 месяцев, что является уникальным предложением на рынке в сложившихся условиях.